CONTI ConveyorInspect

ConveyorInspect

Verantwortliche der Instandhaltung von Förderanlagen sind in der Regel für den Zustand sämtlicher Geräte und Maschinen im Betrieb verantwortlich. Fördergurte selbst können bis zu 40 Kilometer lang sein, bewegt durch bis zu 250.000 Tragrollrollen und andere angetriebene rotierende Bauteile – eine enorme Anzahl von Komponenten, die regelmäßig überprüft werden müssen.

Bis zu 30 % der ungeplanten Stillstände von Förderanlagen lassen sich auf den Ausfall von Rollen zurückführen.

ConveyorInspect ermöglicht eine Fernüberwachung des Anlagenzustands durch die Analyse visueller Inspektionsdaten, sodass mögliche Schäden möglichst frühzeitig erkannt und vermieden werden können. Diese intelligente Anwendung verbessert die Wartungseffizienz und unterstützt somit Betreiber von Förderanlagen.

Um ungeplante Stillstände zu vermeiden, bietet Continental den Inspektionsservice für Förderanlagen an, der mit Hilfe von Drohnen RGB- und Wärmebilder erfasst. Die auf künstlicher Intelligenz basierende Datenanalyse und das interaktive Kundenportal ermöglicht eine vorausschauende Wartung, einfacher denn je zuvor.

Hauptmerkmale

Das Servicepaket von Continental kombiniert drei leistungsstarke Funktionen:

1. Visuelle Überwachung – Vollständig autonom fliegende Drohne oder mit Piloten.

Eine mit Infrarot- und RGB-Kameras ausgestattete Drohne inspiziert von beiden Seiten die Förderanlage gemäß vorprogrammierten Flugrouten. Sobald die Drohne ihren Einsatz beendet hat und alle relevanten visuellen Daten entlang des Fördergurtes gesammelt wurden, kehrt sie zu einer autonomen Ladestation zurück, um die gesammelten Daten in die Cloud hochzuladen.

Beim Inspektionsservice mit Drohnenpilot steuert ein zertifizierter Pilot die Drohne und sammelt Daten in gefährlichen oder schwer zugänglichen Bereichen.

2. Kundenportal

Die visuellen Daten werden über das ConveyorInspect-Portal in die Cloud hochgeladen und von einer auf KI (Künstliche Intelligenz) basierenden Datenpipeline verarbeitet und analysiert, die speziell auf die Erkennung von Anlagenschäden ausgerichtet ist.

3. Kundenportal

Die analysierten Datenergebnisse und Berichte können über eine interaktive und intuitive Web- und Mobil-App eingesehen werden.

Vorteile

  • Bleiben Sie immer über den Zustand der Tragrollen auf dem Laufenden
  • Identifizieren Sie die kritischsten Anlagen
  • Ermitteln Sie die genaue Position defekter Tragrollen
  • Erstellen Sie Inspektionsberichte
  • Verfolgen Sie Zustandsänderungen von rotierenden Bauteilen über die Betriebszeit hinweg
  • Verhindern Sie kostspielige Beschädigungen und damit verbundene Ausfallzeiten der Förderanlage aufgrund defekter Umlenkrollen
  • Schützen Sie Servicetechniker und erhöhen Sie die Sicherheit durch Fernsteuerung und -wartung
  • Vermeiden Sie zeitaufwändige, manuelle Inspektionen und verbessern Sie die Datenqualität und Reproduzierbarkeit
  • Erreichen Sie eine genauere Abschätzung der Lebensdauer von Bauteilen durch Langzeitüberwachung
  • Planen Sie Ihre Wartung auf der Grundlage von Datenerkenntnissen

Wichtige technische Daten

Kontrollgeschwindigkeit (Drohne) ~ 1 m/s
Temperatur -20 °C bis 45 °C

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