CONTI LoadSense 是固定式输送机监测系统，可帮助评估输送带的健康状况。它利用雷达和超声波技术，可以在监测输送物料的流动、轮廓的同时监测输送带移动时的位置。该系统可以精确计算出输送物料的体积。可以通过控制物料轮廓相对于输送带边缘的位置来确定物料撒料的风险。系统还能监控输送带上的负载中心以及沿输送机长度的负载分布。通过依赖自动计算的 CEMA、DIN 和 ISO 标准建议，客户可以对正在进行的操作感到放心并跟踪输送机过程性能。
关键特性
- 体积流量测量（实时；历史数据）
- 撒料监测
- 输送带对齐监测
- 输送带上的负载位置跟踪：输送带上的负载中心和整个输送机长度上的负载分布
- 输送带速度测量和输送带对齐监测
- 实时视频
- 使用灵活的行业标准阈值进行流程性能追踪
- 多种信号输出：空输送带、输送带过载总重量、横截面过载 (DIN 22101、CEMA)、超速、输送带跑偏 (ISO 15236-1)、撒料
- 系统自诊断
优势
- LoadSense 可以轻松改装到任何输送机系统中，并适用于所有输送带
- LoadSense 24/7全天候自动监控输送机运行，使客户能够追踪其性能
- 当系统检测到临界负载条件时，系统会自动报警。警报是由系统控制的继电器连接提供，目的是避免系统故障导致计划外停机的风险，并提高系统安全性
- 随时通过直观的软件实时访问输送机过程状态（实时和历史信息）：将子菜单中提供的最重要的状态信息和详细信息转为易于理解的可视化内容
- 无接触测量、无磨损、维护要求低
- 在所有环境条件下进行精确测量，提供可靠数据
- 快速简便的安装和调试
- 硬件可扩展，基于 PLC 的系统
- 远程技术支持和软件更新
主要硬件包括
- 雷达传感器
- 超声波传感器
- 接近传感器
- IP 摄像机
- 带有 PLC 和 LTE 设备的 HMI 机柜
功能
- 使用 2D 雷达（无线电检测和测距：无线电辅助定位和距离测量）技术，可以全天候测量运行期间输送带上的物料流。
- 它从各个角度扫描物料和输送带，以确定负载和输送带的位置。
- 数据之间可互相矫正，用于计算体积流量并监控撒料和输送带跑偏情况。
- 测量输送带速度，并沿着输送机长度追踪输负载位置。
应用
该系统适用于全球范围内的各种应用和物料。对于所输送物料有安全准确的信息的客户，该系统是一个完美的解决方案。
- 用于运行、加工和库存控制
- 由于维护成本高，无法更换现有的皮带秤
- 对露天采矿中所实用的破碎机采用的基于体积的过程控制
- 混料过程中由多物料体积测量控制进料输送机载荷
- 港口进出料控制（装船和堆垛用）
- 测量隧道掘进机的物料流量并控制不同矿井的物料排放
- 标准输送机上的过载、撒料、跑偏监控
关键技术数据
| 输送带速度 |
最快 16 m/s |
| 带宽 |
800 mm (31.5”) 至 3200 mm (126”) |
| 温度范围 |
-25°C 至 +70°C |
| 雷达工作频率 |
76 至 77 GHz |
| 超声波范围 |
610 mm（标称） |
| IP 等级 |
IP6K9K（雷达传感器） |
| 输入电压 |
115 V 交流电 / 230 V 交流电 |
| 电流 |
1 A / 0,5 A |
| 频率 |
50 / 60 Hz |
| 继电器 |
8 |
| 系统输出 |
系统输出 以太网 TCP/IP |
* 本设备尚未按照联邦通信委员会的规定进行授权。 在获得联邦通信委员会授权之前，本设备不能也不可能在美国提供销售或租赁，或在美国销售或租赁。
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