CONTI LoadSense

Sistema de monitoramento de carga de alto desempenho para transportadores de correia

O CONTI LoadSense é um sistema estacionário de monitoramento de transportadores, que ajuda a avaliar a integridade do seu transportador. Utiliza tecnologias de radar e ultrassom para monitorar o fluxo e o perfil do material sendo transportado, junto com a posição da correia na medida que ela se move. O volume de material sendo transportado é calculado com precisão. O risco de derramamento de material é determinado pelo monitoramento da posição da borda da correia em relação ao perfil do material. O centro de carga na correia, bem como a distribuição de carga ao longo do comprimento do transportador, são monitorados. Ao confiar nas recomendações dos padrões CEMA, DIN e ISO calculadas automaticamente, o cliente pode se sentir seguro quanto às operações em andamento e acompanhar o desempenho do processo do transportador.

CONTI LoadSense

Características principais

  • Medição de fluxo de volume (em tempo real; dados históricos)
  • Monitoramento de queda/fuga de material
  • Monitoramento do alinhamento da correia
  • Rastreamento da posição da carga na correia: centro de carga na correia e distribuição da carga em todo o comprimento do transportador
  • Medição da velocidade da correia e monitoramento do alinhamento da correia
  • Vídeo ao vivo
  • Rastreamento do desempenho de processos usando limites flexíveis e padrões da indústria
  • Várias saídas de sinal: correia vazia, peso total na sobrecarga da correia, sobrecarga transversal (DIN 22101, CEMA), velocidade excessiva, desalinhamento da correia (ISO 15236-1), derramamentos
  • Autodiagnóstico do sistem

Benefícios

  • O LoadSense pode ser facilmente adaptado a qualquer sistema transportador, e é adequado para todas as correias transportadoras
  • O LoadSense monitora automaticamente a operação do transportador 24 horas por dia, 7 dias por semana, e permite que o cliente acompanhe seu desempenho
  • Os alarmes do sistema soam automaticamente ao detectar condições críticas de carregamento. Os alarmes são fornecidos pela conexão do relé ao controle do sistema, a fim de evitar o aumento dos riscos de falhas que poderiam causar tempos de inatividade não planejados, além de aumentar a segurança do sistema
  • Acesso em tempo real ao status do processo do transportador (informações em tempo real e históricas) a qualquer momento por meio de software intuitivo: visualização fácil das informações de status mais importantes, com informações detalhadas disponíveis em menus secundários
  • Medição sem contato, sem desgaste e que requer baixa manutenção
  • A medição precisa em todas as condições ambientais fornece dados confiáveis
  • Instalação e comissionamento rápidos e fáceis
  • Sistema baseado em PLC extensível por hardware
  • Suporte técnico remoto e atualizações de software

Escopo de hardware principal

  • Sensor de radar
  • Sensor ultrassônico
  • Sensor de proximidade
  • Câmera IP
  • Gabinete HMI com PLC e dispositivo LTE

Funcionalidade

  • Usando tecnologias de radar 2D (detecção de rádio e alcance: localização auxiliada por rádio e medição de distância), o fluxo de material em uma correia transportadora durante a operação é medido 24 horas por dia, 7 dias por semana.
  • Realiza a varredura do material e da correia de vários ângulos para determinar a posição da carga e da correia.
  • A correlação cruzada de dados é aplicada para calcular o fluxo de volume e monitorar derramamentos e desalinhamento da correia.
  • A velocidade da correia é medida para fins de rastreamento da correia e da posição da carga ao longo do comprimento do transportador.

Aplicação

O sistema é adequado para diversas aplicações e materiais no mundo inteiro. Trata-se de uma solução industrial para clientes de movimentação de cargas a granel que necessitam de informações seguras e precisas sobre o fluxo de materiais em seus processos de transporte.

  • Para controle de processos, máquinas e estoques
  • Substituição de balanças de correia existentes devido aos altos custos de manutenção
  • Controle de processos baseado em volume para britadores em aplicações de mineração a céu aberto
  • Processos de mistura totalmente controlados por múltiplas medições de volume de material em alimentadores
  • Controle de material de entrada e saída em portos (para carregamento e empilhamento em navios)
  • Medição de fluxo de material para máquinas de abertura de túneis, e para controlar a descarga de material em diferentes poços
  • Monitoramento de sobrecarga, derramamento e desalinhamento em transportadores comuns

Principais dados técnicos

Velocidade da correia máx. 16 m/s
Largura da correia 800 mm (31,5 pol.) até 3200 mm (126 pol.)
Faixa de temperatura -25 °C a +70 °C
Frequência de operação do radar 76-77 GHz
Alcance ultrassônico 610 mm (nom.)
Classe IP IP6K9K (Sensor de radar)
Tensão de entrada 115 VCA/230 VCA
Corrente 1 A/0,5 A
Frequência 50/60 Hz
Relés 8
Saída do sistema Ethernet TCP/IP

* A aplicação deste dispositivo está sujeita às regulamentações locais que regem o uso de frequências transmitidas.

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