O CONTI LoadSense é um sistema estacionário de monitoramento de transportadores, que ajuda a avaliar a integridade do seu transportador. Utiliza tecnologias de radar e ultrassom para monitorar o fluxo e o perfil do material sendo transportado, junto com a posição da correia na medida que ela se move. O volume de material sendo transportado é calculado com precisão. O risco de derramamento de material é determinado pelo monitoramento da posição da borda da correia em relação ao perfil do material. O centro de carga na correia, bem como a distribuição de carga ao longo do comprimento do transportador, são monitorados. Ao confiar nas recomendações dos padrões CEMA, DIN e ISO calculadas automaticamente, o cliente pode se sentir seguro quanto às operações em andamento e acompanhar o desempenho do processo do transportador.
Características principais
- Medição de fluxo de volume (em tempo real; dados históricos)
- Monitoramento de queda/fuga de material
- Monitoramento do alinhamento da correia
- Rastreamento da posição da carga na correia: centro de carga na correia e distribuição da carga em todo o comprimento do transportador
- Medição da velocidade da correia e monitoramento do alinhamento da correia
- Vídeo ao vivo
- Rastreamento do desempenho de processos usando limites flexíveis e padrões da indústria
- Várias saídas de sinal: correia vazia, peso total na sobrecarga da correia, sobrecarga transversal (DIN 22101, CEMA), velocidade excessiva, desalinhamento da correia (ISO 15236-1), derramamentos
- Autodiagnóstico do sistem
Benefícios
- O LoadSense pode ser facilmente adaptado a qualquer sistema transportador, e é adequado para todas as correias transportadoras
- O LoadSense monitora automaticamente a operação do transportador 24 horas por dia, 7 dias por semana, e permite que o cliente acompanhe seu desempenho
- Os alarmes do sistema soam automaticamente ao detectar condições críticas de carregamento. Os alarmes são fornecidos pela conexão do relé ao controle do sistema, a fim de evitar o aumento dos riscos de falhas que poderiam causar tempos de inatividade não planejados, além de aumentar a segurança do sistema
- Acesso em tempo real ao status do processo do transportador (informações em tempo real e históricas) a qualquer momento por meio de software intuitivo: visualização fácil das informações de status mais importantes, com informações detalhadas disponíveis em menus secundários
- Medição sem contato, sem desgaste e que requer baixa manutenção
- A medição precisa em todas as condições ambientais fornece dados confiáveis
- Instalação e comissionamento rápidos e fáceis
- Sistema baseado em PLC extensível por hardware
- Suporte técnico remoto e atualizações de software
Escopo de hardware principal
- Sensor de radar
- Sensor ultrassônico
- Sensor de proximidade
- Câmera IP
- Gabinete HMI com PLC e dispositivo LTE
Funcionalidade
- Usando tecnologias de radar 2D (detecção de rádio e alcance: localização auxiliada por rádio e medição de distância), o fluxo de material em uma correia transportadora durante a operação é medido 24 horas por dia, 7 dias por semana.
- Realiza a varredura do material e da correia de vários ângulos para determinar a posição da carga e da correia.
- A correlação cruzada de dados é aplicada para calcular o fluxo de volume e monitorar derramamentos e desalinhamento da correia.
- A velocidade da correia é medida para fins de rastreamento da correia e da posição da carga ao longo do comprimento do transportador.
Aplicação
O sistema é adequado para diversas aplicações e materiais no mundo inteiro. Trata-se de uma solução industrial para clientes de movimentação de cargas a granel que necessitam de informações seguras e precisas sobre o fluxo de materiais em seus processos de transporte.
- Para controle de processos, máquinas e estoques
- Substituição de balanças de correia existentes devido aos altos custos de manutenção
- Controle de processos baseado em volume para britadores em aplicações de mineração a céu aberto
- Processos de mistura totalmente controlados por múltiplas medições de volume de material em alimentadores
- Controle de material de entrada e saída em portos (para carregamento e empilhamento em navios)
- Medição de fluxo de material para máquinas de abertura de túneis, e para controlar a descarga de material em diferentes poços
- Monitoramento de sobrecarga, derramamento e desalinhamento em transportadores comuns
Principais dados técnicos
| Velocidade da correia |
máx. 16 m/s |
| Largura da correia |
800 mm (31,5 pol.) até 3200 mm (126 pol.) |
| Faixa de temperatura |
-25 °C a +70 °C |
| Frequência de operação do radar |
76-77 GHz |
| Alcance ultrassônico |
610 mm (nom.) |
| Classe IP |
IP6K9K (Sensor de radar) |
| Tensão de entrada |
115 VCA/230 VCA |
| Corrente |
1 A/0,5 A |
| Frequência |
50/60 Hz |
| Relés |
8 |
| Saída do sistema |
Ethernet TCP/IP |
* A aplicação deste dispositivo está sujeita às regulamentações locais que regem o uso de frequências transmitidas.
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